Perbedaan Antara Galvanisasi Hot-Dip dan Galvanisasi Mekanis

Galvanisasi celup panas adalah proses perawatan permukaan yang melibatkan perendaman bagian yang telah diolah sebelumnya ke dalam penangas seng untuk reaksi metalurgi suhu tinggi untuk membentuk lapisan seng. Tiga langkah galvanisasi celup panas adalah sebagai berikut:

① Permukaan produk dilarutkan dengan cairan seng, dan permukaan berbahan dasar besi dilarutkan dengan cairan seng untuk membentuk fase paduan besi seng.

② Ion seng pada lapisan paduan selanjutnya berdifusi menuju matriks untuk membentuk lapisan larutan timbal balik besi seng; Besi membentuk paduan besi seng selama pelarutan larutan seng dan terus berdifusi ke daerah sekitarnya. Permukaan lapisan paduan besi seng dibungkus dengan lapisan seng, yang mendingin dan mengkristal pada suhu kamar membentuk lapisan. Saat ini, proses galvanisasi hot dip untuk baut menjadi semakin sempurna dan stabil, dan ketebalan lapisan serta ketahanan terhadap korosi dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan anti korosi pada berbagai peralatan mekanis. Namun, masih terdapat permasalahan berikut dalam produksi aktual dan pemasangan fasilitas mesin:

1. Terdapat sedikit sisa seng pada ulir baut, yang mempengaruhi pemasangan,

2. Pengaruh terhadap kekuatan sambungan umumnya dicapai dengan memperbesar kelonggaran pemesinan mur dan mengetuk kembali setelah pelapisan untuk memastikan kesesuaian antara mur galvanis celup panas dan baut. Meskipun hal ini memastikan pemasangan pengikat, pengujian kinerja mekanis sering kali terjadi selama proses tarik, yang mempengaruhi kekuatan sambungan setelah pemasangan.

3. Dampak terhadap sifat mekanik baut berkekuatan tinggi: Proses galvanisasi hot-dip yang tidak tepat dapat mempengaruhi ketangguhan impak baut, dan pencucian asam selama proses galvanisasi dapat meningkatkan kandungan hidrogen dalam matriks baut berkekuatan tinggi kelas 10,9 , meningkatkan potensi penggetasan hidrogen. Penelitian telah menunjukkan bahwa sifat mekanik bagian berulir baut berkekuatan tinggi (kelas 8.8 ke atas) setelah proses galvanisasi hot-dip memiliki tingkat kerusakan tertentu.

Galvanisasi mekanis adalah proses yang memanfaatkan deposisi adsorpsi fisik, kimia, dan tumbukan mekanis untuk membentuk lapisan serbuk logam pada permukaan benda kerja pada suhu dan tekanan kamar. Dengan menggunakan metode ini, lapisan logam seperti Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti, dan Zn-Sn dapat dibentuk pada bagian baja sehingga memberikan perlindungan yang baik pada substrat besi baja. Proses galvanisasi mekanis sendiri menentukan ketebalan lapisan benang dan alur lebih tipis dibandingkan permukaan datar. Setelah pelapisan, mur tidak perlu disadap kembali, dan baut di atas M12 bahkan tidak perlu memberikan toleransi. Setelah pelapisan, tidak mempengaruhi kesesuaian dan sifat mekanik. Namun ukuran partikel bubuk seng yang digunakan dalam proses, intensitas pengumpanan selama proses pelapisan, dan interval pengumpanan secara langsung mempengaruhi kepadatan, kerataan, dan tampilan lapisan, sehingga mempengaruhi kualitas lapisan.